卷裁切装置的制作方法瓦利棋牌一种魔术贴收

　　轴41▲★▪•-，所述转轴41底部固接有闭合板42●…=▼，所述闭合板42一侧固接有磁铁43•◇○▷，所述磁铁43一侧贴合收纳盒40…■•▪●，所述收纳盒40材质为铁质◆◁▽•□▪；

　　5☆■.为了弥补现有技术的不足▷△▼•，解决现有技术中存在的问题○•★，本发明提出一种魔术贴收卷裁切装置▼•●■□◇。

　　14•◁▼.优选的◆△□◁☆，所述切槽内壁固接有圆杆■◁-△▪，所述圆杆外壁转动连接有转动叶片■•▽□，所述转动叶片顶端贴合刷板的底部△…•☆•，所述圆杆和转动叶片均设置有两组◆□★◁☆，并呈平行分布于切槽内壁▪○△▲▲。

　　27•▷▲•◇▪.下面将结合本发明实施例中的附图◇•=●，对本发明实施例中的技术方案进行清楚◇△○★△◇、完整地描述-…☆，显然▲-▽●•▷，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例☆▷◆☆，而不是全部的实施例◆■…。基于本发明中的实施例◇□▪▼，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例◇★▲，都属于本发明保护的范围▼△••★。

　　36=▷.所述切槽14一侧开设有收纳槽31▽▼☆◁●▲，所述收纳槽31内壁一侧固接有第二弹簧32△☆▼…◆，所述第二弹簧32另一端固接有刷板33…★…，所述刷板33远离第二弹簧32的一端伸入切槽14内-▲瓦利棋牌一种魔术贴收，所述收纳槽31■☆☆◆=▪、第二弹簧32和刷板33设置有两组○•-▪▼，并呈对称分布于切槽14内壁两侧…==；

　　38▽▲.所述加工台1底部固接有支撑柱34◁◁▼，所述支撑柱34一侧固接有加强筋35◆▽△，所述加强筋35顶端固接在加工台1的底部▷▲，所述支撑柱34和加强筋35均设置有四组•◁▼○，并呈对称分布于加工台1底部▽=-…□；

　　可将碎屑进行集中收集=▲◇☆▪◇，23◆=、齿轮★◆=；44=-△△、圆杆=•；所述齿轮23一侧固接有连接杆=△△，从而可使挡板16进行滑动★◆△，26◁•△、侧块…••□◁◆；17•…-.2▽-■•△.本发明通过设置风扇★□□，8◁▷□△.优选的=◆▽▪-★，30△▪-•▽□、定位板▲○●○□。

　　11…△■▼.优选的■◆★▲，所述加工台底部固接有支撑柱◁=•□，所述支撑柱一侧固接有加强筋★■▪，所述加强筋顶端固接在加工台的底部•▽，所述支撑柱和加强筋均设置有四组□○，并呈对称分布于加工台底部◇★•…。

　　所述侧块内壁形状为方形▽○，21=◇•、齿板▪…-•；从而将闭合板进行封闭=◇□■，所述皮带22内壁啮合有齿轮23○☆◇△，所述收纳盒一侧固接有转轴▽•◆▼▪•。

　　35=◇○●•▽.工作时-▲=•，将魔术贴放置在传送带25前▲☆◇◆•，可通过启动第三电机27△◆△，来带动侧块26内设置的丝杆28进行转动……-=，由于丝杆28为双向丝杆28…◁▼◆•，因此在丝杆28进行转动时□★●，会使丝杆28上设置的两组螺母29向相反的方向移动--▼，从而可调整两组螺母29和两组定位板30之间的距离▲-，直至两组定位板30之间距离与魔术贴的宽度一致☆▽◁，从而可在魔术贴在传送时○…△=◆☆，通过两组定位板30来为魔术贴的两侧提供限位=■•◇☆，防止魔术贴在传送和切割时发生偏移□◁•。

　　37●•●.工作时•■，通过在切槽14一侧设置收纳槽31-◁◆…■，可便于将第二弹簧32和刷板33安装在收纳槽31内◇•○●，在切刀11对魔术贴进行裁切时□▲，切刀11表面易粘连魔术贴上的碎毛☆□◆，切刀11底部伸进切槽14内=-▼◇●，通过设置两组刷板33△△▪，可对切刀11两侧表面的碎毛进行清理◇★。

　　所述第二电机24底部固接在加工台1的一侧■=；流动的气流会带动两组转动叶片进行旋转▽▷□，14◆▼○…◁☆、切槽…=◇；15◇△▪■▽、辅助刀▷▽▲▲◇；通过在闭合板底部一侧设置磁铁◇•••▪，所述连接杆一侧固接有第二电机◆●-◆，11●…=▲、切刀◇▪。

　　12□▷•□▽◁、限位槽◇•；可使风扇产生风力▲▷，33☆-▼▲★、刷板=▽•▽◆△；所述风扇设置有若干组◁●★，

　　通过在挡板16一侧设置齿板21△◁■-•★，所述第二电机底部固接在加工台的一侧☆◁。10☆•…、推板△■。

　　18◆☆.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案★•▲●■•，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍◆◇•◁•★，显而易见地=○△…，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例☆◁-◇，对于本领域普通技术人员来讲◁▷▲●▷，在不付出创造性劳动性的前提下★◆•，还可以根据这些附图获得其它的附图▼▽◇•○■。

　　3▼□◆●.裁切装置包括裁切刀▪▲、加工板和传送带◁=▲▼，通过传送带可将卷收后的魔术贴进行拉出☆-，并将魔术贴传送至裁切刀底部▽▲-●，通过裁切刀可将魔术贴裁切成合适大小■◆★◇。

　　所述齿板21顶端设置有凸齿-●▽◇--，38…▽◇…★☆、底板○▲●；所述底板中心处固接有风扇□★▼，所述转轴底部固接有闭合板△◇▪，所述齿板顶端通过凸齿啮合有皮带▲=，可将转动叶片转动安装在圆杆顶部▷-•▷-△！

　　39◇▽.工作时△△▼□△▪，通过在加工台1底部设置四组支撑柱34▪…★，可为加工台1底部提供支撑◆■★=◆，通过在支撑柱34一侧设置加强筋35▽•=☆，可便于通过加强筋35来提高加工台1底部的稳固性•☆。

　　46-○▲.工作原理•▽●，为解决魔术贴在裁切时不便于调整尺寸的问题▷◇○▼-•，在需要对魔术贴进行裁切时=--△，启动第二电机24☆•-○▼，带动一侧的连接杆和齿轮23转动○△，并通过齿轮23带动皮带22转动○★★▪▽▼，而皮带22会带动与其啮合的齿板21进行滑动◁▽-，从而可使挡板16进行滑动…◇，挡板16底部的滑块18和滑轮36在滑槽17内滑动☆◇▪，可便于挡板16进行移动■•▽▲，而挡板16一侧设置的托块20会在量尺19底部移动==●，直至将挡板16调整至需要裁切的长度瓦利棋牌官网-…▷●•-，可使切刀11与挡板16之间的距离与裁切尺寸相符合▽▲，启动第三电机27△•，带动丝杆28转动★□◁，由于丝杆28为双向丝杆28◇-○☆◁，因此丝杆28转动时■•▽=▷，会使丝杆28上的两组螺母29向相反的方向移动…-，可调整两两组定位板30之间的距离△▷▪，直至两组定位板30之间距离与魔术贴的宽度一致○★◁，从而可在魔术贴在传送时□-，通过两组定位板30来为魔术贴两侧提供限位○▲，防止魔术贴在传送和切割时发生偏移◁▼★-，随后将魔术贴卷放置在卷收辊37上••○★▪，并将魔术贴卷的一侧拉出至传送带25上☆☆△★，随后启动传送带25▪…=卷裁切装置的制作方法，使传送带25将魔术贴卷一侧进行传送△□◇◆，直至传送至切刀11底部▪●◁•◆●，随后启动第一电机3◁=，使第一电机3带动转杆4进行转动■…□◆，并通过转杆4的转动来带动转杆4上设置的四组压板5进行转动◆▪…，并通过压板5一侧设置的弧形来推动底部的推板10向下移动★…，推板10在向下移动时会带动底部的推杆8和切刀11向下移动●●•◇□，同时推板10会挤压限位板7上设置的第一弹簧9…•☆▼◆□，切刀11在向下移动时会对魔术贴进行裁切■★●▷☆，切刀11在伸进切槽14内时▽◇■…▲△，切槽14内部设置辅助刀15会配合切刀11形成剪切效果…-○▷，从而更便于对魔术贴进行裁切▽◁■，防止魔术贴出现难以切断的情况★▷▲☆-，而通过设置两组刷板33■▲，可对切刀11两侧表面粘连的碎毛进行清理○▽○-•-，风扇39安装在底板38上•…▷，可通过风扇39产生风力■▷…●，便于将切槽14内残留的碎屑向下方掉落至收纳盒40内▷▪☆…▪，流动的气流会带动两组转动叶片45进行旋转-•■☆△，并通过两组转动叶片45来对两组刷板33进行清理★□•，通过在闭合板42底部一侧设置磁铁43▲○，可通过磁铁43与铁质的收纳盒40进行吸附▲■□，从而将闭合板42进行封闭■■•，在需要清理碎屑时●•，可通过转轴41将闭合板42翻转开○☆★▲，而在压板5移开推板10顶端后○◇，可使第一弹簧9产生复位◇…，并可通过第一弹簧9来推动推板10△•、推杆8和切刀11进行复位▼☆☆☆=，使切刀11向上移动△▼▼▷，以此往复■▽▪◁★▪，可不断将魔术贴裁切成合适尺寸的大小-◇。

　　所述闭合板一侧固接有磁铁••◁◆●，所述螺母形状为方形☆◆●◇▼…，便于对挡板16的位置进行调整★○-△。可通过转轴将闭合板翻转开◁●▼，并掉落至风扇底部的收纳盒内○▷▷▪？

　　导航◆…：X技术最新专利包装●■,储藏□-■○▪△,运输设备的制造及其应用技术

　　40▽■☆△▲□.所述滑块18底部滑动连接有滑轮36=□▲•☆▷，所述滑轮36滑动连接在滑槽17内壁•▷▷-▼▼，所述滑轮36和滑块18数量一致…◇；

　　20◇…▽•、托块☆=◇○●；可便于通过磁铁与铁质的收纳盒进行吸附★■▷，32●□●▼.所述挡板16一侧固接有齿板21•○…▼，41▷☆●、转轴●▽。

　　侧设置的弧形来推动底部的推板10向下移动◆▲，推板10在向下移动时会带动底部的推杆8和切刀11向下移动◁◆，同时推板10会挤压限位板7上设置的第一弹簧9=▪…，切刀11在向下移动时会对魔术贴进行裁切▲-，切刀11在伸进切槽14内时◁▷…，切槽14内部设置辅助刀15会配合切刀11形成剪切效果▷◆，从而更便于对魔术贴进行裁切☆■◁-△•，防止魔术贴出现难以切断的情况□○☆□■，而在压板5移开推板10顶端后▼▪○▷○◁，可使第一弹簧9产生复位…=☆☆▼，并可通过第一弹簧9来推动推板10▲•△◆●•、推杆8和切刀11进行复位○□…▷▼，使切刀11向上移动…▷☆，以此往复▪▽=▲，可不断将魔术贴裁切成合适尺寸的大小◇☆☆。

　　4▲△-■★◁.现有技术中▲☆…□●，在对魔术贴进行裁切时◁○★▽○▪，需要对裁切的尺寸进行限定■•□●，随后再通过裁切刀对魔术贴进行裁切★▷◇，而裁切不同要求的魔术贴需要不断调整裁切尺寸较为麻烦★▼●，且易造成偏差☆◆◆，导致裁切效率较低•◆●，且裁切魔术贴后易产生大量的碎屑▷-，由于碎屑集中在切槽内☆△◁，因此不便于进行清理△◁=◇▼☆；因此▪▷，针对上述问题提出一种魔术贴收卷裁切装置◆=○▼…•。

　　16□▷.1□▽•.本发明通过推动挡板△◁▪…△▼，使托块在量尺底部移动==，直至将挡板调整至需要裁切的长度••▲•■，可使切刀与挡板之间的距离与裁切尺寸相符合•■▲■，随后将卷收辊上的魔术贴卷一侧拉至传送带上▪▼△◆，启动传送带将魔术贴卷一侧传送▲…●◆•▷，直至传送至切刀底部●◇□，启动第一电机带动转杆转动◇●▽，并带动四组压板转动••，通过压板可推动推板◆▪○、推杆和切刀向下移动■▪，切刀向下移动会对魔术贴进行裁切◇●▪，切刀在伸进切槽内时•□•=▪，切槽内部设置辅助刀会配合切刀形成剪切效果☆▽=，防止出现难以切断的情况■▷▽●，解决了魔术贴在裁切时不便于调整尺寸的问题▲▪◇▷。

　　所述侧块和螺母设置有两组▷=•◁，并通过齿轮23带动皮带22进行转动▷■=○，17▪◇、滑槽◁▲▷。

　　27★•☆▽◆、第三电机★△•▪；所述磁铁一侧贴合收纳盒○■◆，29△□△=◆、螺母●•○；所述螺母一侧伸出侧块内壁=◁，所述齿板顶端设置有凸齿▽-◆□●=，42■△▽、闭合板•★▼•；6•■…、侧板□△□；并通过两组转动叶片来对两组刷板进行清理□●！

　　45◆▲◇.工作时▪▲★▼，通过在切槽14内壁设置圆杆44=…▼★◇-，可将转动叶片45转动安装在圆杆44顶部□…☆◁-，而在风扇39启动时◇▽，流动的气流会带动两组转动叶片45进行旋转=■，并通过两组转动叶片45来对两组刷板33进行清理◇•=。

　　34☆■、支撑柱▲=■▼★；所述挡板一侧固接有齿板▷◆，31▽=▷◆、收纳槽▲★=▷；启动第二电机24瓦利棋牌官网☆▼★◇△，37•★★●◆☆、卷收辊◁•；所述切槽底部固接有底板•▲，35▪○、加强筋-•☆◆…；22■▽▼▪◆…、皮带◇▷★。

　　所述齿板21顶端通过凸齿啮合有皮带22-□▼，而皮带22进行转动时▽◇□◁◇，所述收纳盒材质为铁质□◇•。9□▽▷◇、第一弹簧●-★；25▼•▪▪、传送带●▽；33■◆.工作时▽◇●■•■，所述连接杆一侧固接有第二电机24▽•=▼▼，从而解决了裁切后产生的碎屑不便于清理的问题-□▼=！

　　30▷○=▼□□.所述裁切组件包括压板5★…○◁，所述压板5形状为弧形▲□■◁▪，所述压板5设置有四组…-△□，并呈圆周分布于转杆4外壁○=，所述架台2内壁固接有侧板6○…•▽▪，所述侧板6一侧固接有限位板7◇•□◆☆，所述限位板7内壁滑动连接有推杆8•▲=▽▪★，所述限位板7顶端固接有第一弹簧9◇△•☆，所述第一弹簧9顶端固接有推板10▪☆△•▲▲，所述推杆8顶端固接推板10◆■▲☆=，所述推杆8底部固接有切刀11□▲，所述架台2一侧开设有限位槽12•■□★▲，所述切刀11一侧固接有限位块13□★■•▼，所述限位块13滑动连接在限位槽12内壁◆△，所述加工台1顶端开设有切槽14◇◆▼▽，所述切槽14内壁固接有辅助刀15•-▪◆，所述加工台1一侧固接有卷收辊37○-，所述加工台1顶端固接有传送带25☆•◆…▲，所述加工台1顶端的一侧开设有滑槽17○•○•…◆，所述滑槽17内壁滑动连接有滑块18□□，所述滑块18顶端伸出滑槽17○=，所述滑块18顶端固接有挡板16▽▷△●，所述架台2一侧固接有量尺19☆•◇▷=●，所述量尺19一侧开设有刻度▲■○，所述挡板16一侧固接有托块20•○▲……，所述托块20顶端开设有凹槽••○■，所述量尺19滑动连接在凹槽内壁◇●；

　　42★▼.所述切槽14底部固接有底板38▼◆，所述底板38中心处固接有风扇39◁▲，所述风扇39设置有若干组-▪○■，并呈平行分布☆▷▲，所述风扇39底部固接有收纳盒40▲☆■□□，所述收纳盒40一侧固接有转

　　9=-.优选的○■△▼，所述加工台顶端固接有侧块•★=☆△，所述侧块一侧固接有第三电机■●•，所述第三电机输出端固接有丝杆…▽•●=，所述丝杆为双向丝杆-▼■◇▽…，所述丝杆远离第三电机的一端伸入侧块内壁▪▪★，

　　7★=□.所述裁切组件包括压板▽◆□•○，所述压板形状为弧形○▼=，所述压板设置有四组◇◇••，并呈圆周分布于转杆外壁★■▽▪◆○，所述架台内壁固接有侧板□▼▲◆，所述侧板一侧固接有限位板★☆…▲▲，所述限位板内壁滑动连接有推杆▷▼▽▲▼，所述限位板顶端固接有第一弹簧■○•▼•◁，所述第一弹簧顶端固接有推板•▲○，所述推杆顶端固接推板●▽▲，所述推杆底部固接有切刀◇■，所述架台一侧开设有限位槽○◇，所述切刀一侧固接有限位块△▷■，所述限位块滑动连接在限位槽内壁▷□，所述加工台顶端开设有切槽△◆●□…•，所述切槽内壁固接有辅助刀▪-▲，所述加工台一侧固接有卷收辊◆◇▽□▷•：办公家具行业的中坚力量瓦力棋牌精一股份 精一股份始终注重原创设计和产品研发•●。公司实施IPD研发管理体系□•，与国内外杰出设计团队合作•，共同探索办公家具设计的值得信赖可能●◁。这种开放合作的姿 更多 ：办公家具行业的中坚力量瓦力棋牌精一股份，，所述加工台顶端固接有传送带●☆■△◆◁，所述加工台顶端的一侧开设有滑槽○-…■▷-，所述滑槽内壁滑动连接有滑块△◆○，所述滑块顶端伸出滑槽▽…•，所述滑块顶端固接有挡板●★◆▷◆，所述架台一侧固接有量尺…▪…■…，所述量尺一侧开设有刻度△◆△☆，所述挡板一侧固接有托块▲▽▪，所述托块顶端开设有凹槽◁△，所述量尺滑动连接在凹槽内壁☆▷。

　　1▪◇◇□◆▪. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2▲△□▲◁…. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3☆☆☆=◁◇. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4▽△☆★•. 过程及装备计算机辅助工程

　　6•◁.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是◆◁★▼▼：本发明所述的一种魔术贴收卷裁切装置▼◆-•，包括加工台▼▪；所述加工台顶端固接有架台•★◁，所述架台一侧固接有第一电机◇▽■，所述第一电机输出端固接有转杆□□，所述转杆远离第一电机的一端伸入架台内壁▲•…•，所述加工台顶端设置有裁切组件=▪…=；

　　所述皮带内壁啮合有齿轮▪☆▷▽■，而在风扇启动时○▲，13▪□★.优选的•☆○•■■，所述齿轮一侧固接有连接杆△■•▽，并呈平行分布◆□•■，所述风扇底部固接有收纳盒…□-▷-•，40▲◆、收纳盒••…；

　　29▪•△▷.请参阅图1-图7所示■▽•◁▷，一种魔术贴收卷裁切装置▼○，包括加工台1★…○◇▷▽；所述加工台1顶端固接有架台2-◇，所述架台2一侧固接有第一电机3-▪★▼，所述第一电机3输出端固接有转杆4▽▷-◇△，所述转杆4远离第一电机3的一端伸入架台2内壁△•◁□，所述加工台1顶端设置有裁切组件◇☆--★△；

　　34=□.所述加工台1顶端固接有侧块26■△☆，所述侧块26一侧固接有第三电机27◇●★，所述第三电机27输出端固接有丝杆28…▲▷▪…，所述丝杆28为双向丝杆28□=…●•◁，所述丝杆28远离第三电机27的一端伸入侧块26内壁○…=，所述侧块26内壁形状为方形▲△…，所述丝杆28外壁滑动连接有螺母29△☆▼，所述螺母29形状为方形●◁-●，所述螺母29一侧伸出侧块26内壁▼◇★◇，所述螺母29一侧固接有定位板30-△◆★，所述定位板30与侧块26相垂直•▼▼◇★▷，所述侧块26和螺母29设置有两组◆◁•□▷●，并呈平行分布于侧块26一侧◇◇▷▼■…；

　　41…◇.工作时◇◇，通过在滑块18底部设置滑轮36▼○▪▼△，可提高滑块18和挡板16移动时的流畅性…▷-▽■■。

　　43•▼▽、磁铁▷◇▷△；通过在切槽内壁设置圆杆-●☆，会带动与其啮合的齿板21进行滑动▲▪■，在需要取出碎屑时▽☆△■•…，19●◆☆、量尺○★◁▷-！

　　16▽△◆◆、挡板★=；从而便于将切槽内残留的碎屑向下方掉落•◆☆，36▷◇-★△•、滑轮•□☆…；3▽▽、第一电机-•☆=●▷；32-◆◇、第二弹簧◆☆•；5★=▽、压板●■▷△☆=；39…△◇=▷、风扇◇◁•◆•？

　　43▼◁=.工作时★○▪●，通过在切槽14底部设置底板38◇○，可便于将风扇39安装在底板38上△▷◇●，并通过风扇39◇□，可使风扇39产生风力▲○☆★，从而便于将切槽14内残留的碎屑向下方掉落•□-◆…●，并掉落至风扇39底部的收纳盒40内●▽☆◁…，可将碎屑进行集中收集…=▪=-◇，通过在闭合板42底部一侧设置磁铁43○▪▷，可便于通过磁铁43与铁质的收纳盒40进行吸附□■▪◇▼，从而将闭合板42进行封闭▷▽◆，在需要取出碎屑时▷☆★◁，可通过转轴41将闭合板42翻转开■…☆●△▲。

　　12◇▽☆▲○.优选的…★○•◇☆，所述滑块底部滑动连接有滑轮□□，所述滑轮滑动连接在滑槽内壁□★●◇•，所述滑轮和滑块数量一致☆△★-★□。

　　2◆•△▼.魔术贴是一种柔性贴合材料▲…=▽△◇，通过由两组不同材质的贴面组成○-，魔术贴一组是细小柔软的纤维圆毛•▼•，另一组是较硬带钩的刺毛▷▷▲△，带刺毛的一面可将限位圆毛的一面进行贴合◆▷●，从而便于物件进行连接●▷-◆△，魔术贴在生产出后★▼□△，会集中进行卷收•…★▷◆▲，并通过裁切将魔术贴分割成合适大小☆▼▲☆◆▼。

　　44▽▼-.所述切槽14内壁固接有圆杆44☆★，所述圆杆44外壁转动连接有转动叶片45▪◁◆◆▷，所述转动叶片45顶端贴合刷板33的底部☆▷●◆▼=，所述圆杆44和转动叶片45均设置有两组••◆●◇■，并呈平行分布于切槽14内壁=△△；

　　47=▷.以上显示和描述了本发明的基本原理○■■=、主要特征和本发明的优点●•☆◁。本行业的技术人员应该了解▲▷▼•▷，本发明不受上述实施例的限制-•☆★□，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理▼▼•，在不脱离本发明精神和范围的前提下■◇，本发明还会有各种变化和改进▽★★◆▷●，这些变

　　10○▽.优选的•●○▪▪◇，所述切槽一侧开设有收纳槽○★，所述收纳槽内壁一侧固接有第二弹簧◆□◆▷★★，所述第二弹簧另一端固接有刷板▼☆▪…■▪，所述刷板远离第二弹簧的一端伸入切槽内■☆，所述收纳槽◇■▼•▼▽、第二弹簧和刷板设置有两组-•□▲=，并呈对称分布于切槽内壁两侧○•■◆○。

　　所述定位板与侧块相垂直△★，13○◆=◇★、限位块……△；45◆○□、转动叶片•=…•□。2◁◁、架台■-★○；4■-●◁★◁、转杆◆…☆◇■。

　　使第二电机24带动一侧的连接杆和齿轮23进行转动=◇△，18-★=□•□、滑块□=★▪-；所述丝杆外壁滑动连接有螺母■◁…=。

　　7▪▷、限位板•▼；并呈平行分布于侧块一侧▲○▲▽=◇。所述螺母一侧固接有定位板◇▲△◁，26△◇▷●.图中▷…▷=-●：1=◆◇▼、加工台△◇○……=；24-☆、第二电机△■▷；28◇◇、丝杆◆••=□；可在需要移动挡板16时□●，8●▽==…-、推杆◁△…▼●◁。

　　31▷★◇.工作时●=••-，现有技术中■○●★=，在对魔术贴进行裁切时△=，通常是通过手动控制裁切的尺寸●☆☆☆，随后再通过裁切刀11对魔术贴进行裁切▪▽■■□▷，而不断调整裁切尺寸较为麻烦▲○▲★▷•，且易造成偏差◁▲☆•-，导致裁切效率较低★…◆=△，为解决魔术贴在裁切时不便于调整尺寸的问题-•…○…☆，在需要对魔术贴进行裁切时△•▪●，推动挡板16进行移动•☆☆△□◁，挡板16底部设置的滑块18在滑槽17内部滑动=□●★◁，从而便于挡板16进行移动▷●★，而挡板16一侧设置的托块20会在量尺19底部移动▲◇，直至将挡板16调整至需要裁切的长度★☆=★○•，可使切刀11与挡板16之间的距离与裁切尺寸相符合○☆…□◇▪，随后将魔术贴卷放置在卷收辊37上◁■-▽■★，并将魔术贴卷的一侧拉出至传送带25上◆•，随后启动传送带25▽▲-=•，使传送带25将魔术贴卷一侧进行传送…△○，直至传送至切刀11底部-◇◇◆，随后启动第一电机3=◁-□，使第一电机3带动转杆4进行转动★•■，并通过转杆4的转动来带动转杆4上设置的四组压板5进行转动★★☆，并通过压板5一